AISI 4340 1,6511 Адвокатура круглого стального прута 36CrNiMo4 SNCM439 круглая вокруг Адвокатуры штанги
AISI 4340 стальное (UNS G43400) легированная сталь ультравысокого углерода прочности среднего низкая, которая совмещает глубокую закаливаемость, высокую дуктильность, твердость и прочность, и имеет высокие выносливость на усталость и устойчивость на крип. 4340 стальное & эквиваленты: 36CrNiMo4, 1,6511, EN24, SNCM439 etc.
Стандарт
|
EN AISI JIS ASTM GB
|
|
Размер
|
Диаметр: 16-250mm
|
Длина: 4000-15000mm
|
Метод
|
Горячекатаный//выкованный
|
|
Пакет
|
Связанный пакет экспорта стандартный, или быть требовать
|
|
Обслуживание
|
Резать обслуживание, подгонянное обслуживание изготовления
|
Форма поставки & размер & допуск
Форма поставки | Размер (mm) | Процесс | Допуск | |
Круг |
Φ6-Φ100 | Холодный - вычерченный | Яркий/черный | Самое лучшее H11 |
Φ16-Φ350 |
Горячекатаный |
Черный | -0/+1mm | |
Слезанный/земля | Самое лучшее H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Выкованное горячее |
Черный | -0/+5mm | |
Повернутое грубое | -0/+3mm | |||
Плоский/квадрат/блок |
Толщина: 120-800 | Выкованное горячее |
Черный | -0/+8mm |
Ширина: 120-1500 | Подвергли механической обработке грубое, который | -0/+3mm |
Примечание: Допуск можно подгонять согласно запросам
Химический состав
Стандарт | Ранг | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0,4 |
0.5-0.8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
1,6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
817M40 | |||||||||
JIS G4103 | SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
GB 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
свойство 3.Physical
Плотность g/cm3 | 7,85 | ||||
°C точки плавления | 1427 | ||||
Коэффициент Poisson | 0.27-0.30 | ||||
Machinability (AISI 1212 как machinability 100%) | 50% | ||||
Коэффициент µm/m°C теплового расширения | 12,5 | ||||
Термальная проводимость с (m.K) | 44,5 | ||||
Модуль упругости 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
Электрическая резистивность Ohm.mm2 /m | 0,19 | ||||
Специфическая теплоемкость J/(kg. K) | 460 | ||||
Модуль упругости 10^3 N/mm2 | ℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
M/теплового расширения 10^6 (m.K) | ℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
11,1 | 12,1 | 12,9 | 13,5 | 13,9 |
Механическое свойство
Механическое состояние | T | U | V | W | X | Y | Z |
Управляя раздел (mm) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Mpa прочности на растяжение | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
Произведите прочность, Mpa | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
Удлиненность % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
Удар j Izod | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
Удар j Charpy | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
Brinell HB твердости | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
Высокотемпературная прочность
Для погашенных и закаленных тяжелых вковок | |||||||
Диаметр mm |
Произведите MPa прочности | ||||||
℃ 20 | ℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 250 | ℃ 300 | 350℃ | 400℃ | |
≤250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |