Адвокатура круга стального прута круга SKH59 AISI M42 1,3247 вокруг запаса круглого стального прута штанги Адвокатуры
Название продукта | Штанга круглого бара |
Диаметр | 8-650mm |
Цвет | Чернота, отполированная мельница, щетка, etc |
Метод | /Горячекатаный |
Применение |
Предотвратить корпус от быть вытравленным химической коррозией, electro химическая коррозия и морская жизнь и микроорганизмы. Автозапчасти, авиация, космические инструменты оборудования, химикат и другие индустрии. Оно использовано внутри делает тело корабля, украшает etc. |
Сталь инструмента M42 | SKH59 | HS 2-9-1-8 | 1,3247 высокоскоростная сталь. Сталь инструмента SAE M42 высокая сталь быстрого хода кобальта. И высокоскоростная стальная твердость и главным образом использована для высокой точности твердости износоустойчивый холод металла умирает. Кроме того ее также можно использовать для режущего инструмента и ножа в охлаждать.
Сталь инструмента материала M42 AISI высокоскоростная стальная сплав молибден-серий высокоскоростной стальной с дополнительным кобальтом 8%. (Сталь M42 HSS) биты инструмента кобальта 8% конструированы для подвергая механической обработке сплавов твердеть работы и других жестких материалов. Они увеличивали сопротивление воды и жизнь инструмента. Это улучшает представление и удерживание режущей кромки.
Форма поставки & размер & допуск
Круглый бар | ||||
Диаметр | 1-16mm | 10-50mm | 50-180mm | 180-300mm |
Процесс | Холодный - вычерченный | Горячекатаный | Выкованное горячее | Свободная вковка |
Плоский бар | ||||
Толщина | 1-2.5mm | 1.5-20mm | 20-300mm | |
Ширина | Макс 800mm | Макс 800mm | Макс 800mm | |
Процесс | Холодный - вычерченный | Горячекатаный | Выкованное горячее |
Примечание: Допуск можно подгонять согласно запросам
Химический состав
Стандарт | Ранг | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | Co |
ASTM A600 | M42 | 1.05-1.15 | 0.15-0.4 | 0,03 | 0,03 | 0.15-0.65 | 3.5-4.25 | 0.95-1.35 | 9.0-10.0 | 1.15-1.85 | 7.75-8.75 |
ISO 4957 EN DIN | 1,3247 | 1.05-1.15 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 0,7 | 3.5-4.5 | 0.90-1.30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
JIS G4403 | SKH59 | 1.05-1.15 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 0,7 | 3.5-4.5 | 0.90-1.30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
Физические свойства
Плотность, g/cm3 | 8,1 |
Модуль упругости, N/mm2 | 220x 10^3 |
Термальная проводимость, °C W/m | 20 |
Специфическая жара, °C J/kg | 429 |
Электрическая резистивность, ohm*mm2/m | 0,52 |
Machinability | 35-40% стали углерода 1% |
Тепловое расширение
Температура | m/10^-6 (m*K) |
°F 10^-6 in/in |
|
°F | °C | ||
212 | 100 | 11 | 6,2 |
392 | 200 | 11,5 | 6,5 |
572 | 300 | 11,9 | 6,7 |
752 | 400 | 12,3 | 6,9 |
932 | 500 | 12,4 | 7 |
1112 | 600 | 12,5 | 7 |
1292 | 700 | 12,5 | 7 |
Механическое свойство
Твердость, Rockwell c (масло погашенное от 1163°C, 5 минут) | 65,8 |
Твердость, Rockwell c (масло погашенное от 1177°C, 5 минут) | 65,5 |
Твердость, Rockwell c (масло погашенное от 1204°C, 5 минут) | 64,3 |
Удар Izod unnotched (масло погашенное на 1191°C; температура закала 510°C) | J 13,6 |
Удар Izod unnotched (масло погашенное на 1191°C; температура закала 622°C) | 24,4 j |
Коэффициент Poisson | 0.27-0.30 |
Модуль пластичности | 190-210 GPa |