Влияние тепловой обработки на прочность износостойких плит

GNEE STEEL является профессиональным поставщиком стали. Наша компания поставляет стальные изделия круглый год и специализируется на производстве различных стальных плит. Наша сталь высокого качества,конкурентоспособные цены и короткие сроки доставкиМы можем не только предоставить сырье, но и предоставить услуги по обработке материалов на заказ,и может обрабатывать стальные материалы различных спецификаций и различной геометрии в соответствии с требованиями клиентов.

Влияние тепловой обработки на прочность износостойких плит
Отпорная на износ пластина является очень важным металлическим материалом с высокой прочностью, хорошей пластичностью и хорошей сварочной работоспособностью.Прочность традиционных износостойких плит в основном связана с содержанием углерода и элементов сплаваИзвестно, что укрепление осадками и очистка зерна также являются важными средствами для улучшения прочности металлических материалов.но пока мало кто изучал его роль в износостойких пластинах. Роль сплавных элементов Nb, V и Ti в очистке зерна и укреплении осаждением в высокопрочных сталях делает их широко используемыми.осаждение карбонитридов в контролируемых условиях проката может не только предотвратить рекристаллический рост зерен аустенита, но также эффективно предотвращает рост крупных деформационных зерен аустенита.Дисперсионная усиливающая функция осажденной фазы карбонитрида значительно улучшает прочность и прочность износостойкой пластины. The reason why Ti is selected as the added element is because the precipitation phase of Ti has the greatest precipitation strengthening effect under the same precipitation amount and the same precipitation sizeВеличина усиливающего эффекта определяется количеством, распределением и размером частиц ТиК.Цель состоит в том, чтобы получить как можно больше фазы осаждения TiC от 1 до 5 нм с помощью контролируемой прокатки., контролируемое охлаждение и последующая тепловая обработка, с одной стороны, для обеспечения более высокого укрепления осадками, с другой стороны,он играет роль очистки зерен и производит эффект укрепления мелкозернового зернаНа основе этой конструктивной идеи была охарактеризована конструкция микролегированной износостойкой плиты из тианила.Анализируя вклад каждого компонента в прочность, был прояснен основной механизм укрепления опытной стали и укрепляющий эффект микросоединения Ti.

Химический состав экспериментальной износостойкой пластины составляет 0,2C1.5Mn0.16Ti30×10-6N. Экспериментальная сталь была отлита в форму после вакуумного плавления.Блот держали при температуре 1250 °C в течение 2 часов, а затем ковали при температуре 1200-850 °C в 30 мм × 200 мм × 100 мм ковальный билетЗатем поддельный кусок хранился при температуре 1250°C в течение 2 часов в муфлевой печи.Наконец, он был прокатан в 7 мм толщины пластины через 4 прохождения деформации на обратимой прокатной фабрике в лаборатории, с общим уменьшением на 76%. Конечная температура проката 850 ~ 880 °C, и метод охлаждения охлаждения используется после проката.После прокатки охлажденную стальную пластину помещали в печь при температуре 550°C в течение 3 часов для изучения влияния термообработки на осаждение тиа в стали.После закаливания износостойкую пластину помещают в печь при температуре 880°С в течение 5 минут, а затем охлаждают до комнатной температуры, чтобы сталь получила мартенситную структуру.

После добавления Ti устойчивость износостойкой пластины улучшается из-за укрепляющего эффекта осадков, обеспечиваемого образованием TiC.Процесс закаливания и перегрева может способствовать образованию более мелких осадков TiC от 1 до 10 нм и очистить зерна до 8 мкмСочетание укрепления осадками и очистки зерна еще больше улучшает прочность износостойкой пластины.В результате перегрева тонкие осаждения ТиС в образце могут обеспечить увеличение прочности на 188 МПа., который превышает 80MPa, обеспечиваемый мелкозернистым усилением.